汽车电器生产用检测喷码装置

技术领域

本发明涉及喷码设备技术领域，特别是涉及汽车电器生产用检测喷码装置。

背景技术

汽车电器就是汽车上安装使用的电器零件，主要包括启动系、发电系、照明(灯光)系、仪表系、点火系、辅助用电设备等。在制造业飞速发展的今天，汽车电器的质量和智能化程度是汽车品质的重要参考之一，尤其是在高端汽车行业，汽车电器的水平很大程度上决定汽车的市场竞争力。在汽车电器生产过程中，为了使产品质量更有保障，往往需要对工件进行喷码作业。

现有技术中，汽车电器的喷码设备结构复杂、制造成本高、能耗大、自动化程度不高，人工劳动强度仍然很大，喷码位置不够精准，产品一致性差，无法满足采购商要求，也难以适应高端市场的需求，因此，急需一种汽车电器生产用检测喷码装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车电器生产用检测喷码装置，本发明结构简单，实用性强，原动件少，能耗低，清洁环保，通过高清摄像头可以拍摄到工件的任何位置，使喷码作业精准度高，通过第一电动滑块和第二电动滑块可以使钢印移动到平面内任何位置进行自动喷码，自动化程度高，喷码质量好。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

汽车电器生产用检测喷码装置，包括第一电动滑块、高清摄像头、电推杆，支腿上端设置有操作台，操作台上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有所述第一电动滑块，所述第一电动滑块外侧设置有支架，所述支架前端设置有六方头螺栓，所述支架上端设置有高清摄像头安装架，所述高清摄像头安装架下端设置有所述高清摄像头，所述支架上设置有第二滑槽，所述第二滑槽下端设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块下端设置有套筒连接架，所述套筒连接架对称布置，所述套筒连接架下端设置有套筒，所述套筒下端设置有所述电推杆，所述电推杆下端设置有钢印，所述钢印上设置有输料管，所述输料管接头处缠有防水胶带，所述输料管前端设置有管盖，所述操作台上端设置有工件围栏，所述钢印下方设置有工件，所述工件围栏一侧设置有控制器，所述控制器上设置有控制面板和电缆线，所述电缆线为光纤材质，所述控制器内部设置有主电路板和控制电路板。

优选的：所述支腿与所述操作台通过螺钉连接，所述操作台与所述第一滑槽一体成型，所述第一电动滑块与所述第一滑槽通过卡槽连接，所述支架与所述第一电动滑块通过所述六方头螺栓连接。

如此设置：便于所述第一滑槽的加工，节省材料，精度易于保证。

优选的：所述六方头螺栓与所述支架通过螺纹连接，所述高清摄像头安装架与所述支架通过螺钉连接，所述高清摄像头安装架与所述高清摄像头粘接，所述支架与所述第二滑槽一体成型，所述第二滑槽与所述第二电动滑块通过卡槽连接。

如此设置：使所述第二电动滑块可以在所述第二滑槽内移动。

优选的：所述套筒连接架与所述第二电动滑块通过焊接连接，所述套筒连接架与所述套筒通过焊接连接，所述套筒与所述电推杆过渡配合连接，所述电推杆与所述钢印螺钉连接。

如此设置：使所述电推杆移动灵活、顺畅，摩擦阻力小。

优选的：所述钢印与所述输料管通过焊接连接，所述输料管与所述管盖通过螺纹连接，所述工件围栏与所述操作台通过卡槽连接，所述控制器与所述操作台通过螺钉连接。

如此设置：结构简单，安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性好。

优选的：所述控制器与所述控制面板通过镶嵌连接，所述控制器与所述电缆线通过焊接连接，所述控制器与所述主电路板粘接，所述控制器与所述控制电路板粘接。

如此设置：便于所述主电路板、所述控制电路板的安装和拆卸。

优选的：所述控制器与所述第一电动滑块通过电连接，所述控制器与所述第二电动滑块通过电连接，所述控制器与所述电推杆通过电连接，所述控制器与所述高清摄像头通过电连接。

如此设置：对所述第一电动滑块、所述第二电动滑块进行实时控制，使所述钢印精准移动到指定位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.结构简单，实用性强，原动件少，能耗低，清洁环；

2.通过高清摄像头可以拍摄到工件的任何位置，使喷码作业精准度高；

3.通过第一电动滑块和第二电动滑块可以使钢印移动到平面内任何位置进行自动喷码，自动化程度高，喷码质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述汽车电器生产用检测喷码装置的轴测图；

图2是本发明所述汽车电器生产用检测喷码装置的局部放大图；

图3是本发明所述汽车电器生产用检测喷码装置的第二滑槽的结构示意图；

图4是本发明所述汽车电器生产用检测喷码装置的控制器的内部结构示意图；

图5是本发明所述汽车电器生产用检测喷码装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、操作台；3、第一滑槽；4、第一电动滑块；5、支架；6、六方头螺栓；7、高清摄像头安装架；8、高清摄像头；9、第二滑槽；10、第二电动滑块；11、套筒连接架；12、套筒；13、电推杆；14、钢印；15、输料管；16、管盖；17、工件围栏；18、工件；19、控制器；20、控制面板；21、电缆线；22、主电路板；23、控制电路板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：如图1-图5所示，汽车电器生产用检测喷码装置，包括第一电动滑块4、高清摄像头8、电推杆13，支腿1上端设置有操作台2，操作台2上设置有第一滑槽3，第一滑槽3内设置有第一电动滑块4，第一电动滑块4型号为YNT-02，带动支架5移动，第一电动滑块4外侧设置有支架5，支架5前端设置有六方头螺栓6，支架5上端设置有高清摄像头安装架7，对高清摄像头8进行固定，高清摄像头安装架7下端设置有高清摄像头8，对工件18的位置进行监控，高清摄像头8型号为FB870，高清摄像头8可以拍摄到工件围栏17中的每一个位置，支架5上设置有第二滑槽9，第二滑槽9下端设置有第二电动滑块10，第二电动滑块10型号为YNT-02，带动电推杆13移动，第二电动滑块10下端设置有套筒连接架11，套筒连接架11对称布置，套筒连接架11下端设置有套筒12，套筒12下端设置有电推杆13，电推杆13型号为ANT-26，带动钢印14移动，电推杆13下端设置有钢印14，钢印14上设置有输料管15，输入章液，输料管15接头处缠有防水胶带，输料管15前端设置有管盖16，操作台2上端设置有工件围栏17，防止工件18掉落操作台2下，钢印14下方设置有工件18，工件围栏17一侧设置有控制器19，控制器19型号为ERC2-SA7C，控制器19上设置有控制面板20和电缆线21，电缆线21为光纤材质，控制器19内部设置有主电路板22和控制电路板23。

优选的：支腿1与操作台2通过螺钉连接，操作台2与第一滑槽3一体成型，第一电动滑块4与第一滑槽3通过卡槽连接，支架5与第一电动滑块4通过六方头螺栓6连接，便于第一滑槽3的加工，节省材料，精度易于保证，六方头螺栓6与支架5通过螺纹连接，高清摄像头安装架7与支架5通过螺钉连接，高清摄像头安装架7与高清摄像头8粘接，支架5与第二滑槽9一体成型，第二滑槽9与第二电动滑块10通过卡槽连接，使第二电动滑块10可以在第二滑槽9内移动，套筒连接架11与第二电动滑块10通过焊接连接，套筒连接架11与套筒12通过焊接连接，套筒12与电推杆13过渡配合连接，电推杆13与钢印14螺钉连接，使电推杆13移动灵活、顺畅，摩擦阻力小，钢印14与输料管15通过焊接连接，输料管15与管盖16通过螺纹连接，工件围栏17与操作台2通过卡槽连接，控制器19与操作台2通过螺钉连接，结构简单，安装、拆卸方便，标准化程度高，互换性好，控制器19与控制面板20通过镶嵌连接，控制器19与电缆线21通过焊接连接，控制器19与主电路板22粘接，控制器19与控制电路板23粘接，便于主电路板22、控制电路板23的安装和拆卸，控制器19与第一电动滑块4通过电连接，控制器19与第二电动滑块10通过电连接，控制器19与电推杆13通过电连接，控制器19与高清摄像头8通过电连接，对第一电动滑块4、第二电动滑块10进行实时控制，使钢印14精准移动到指定位置。

本发明的工作原理及使用流程：将工件18放到操作台2上，高清摄像头8对工件18位置进行监测，然后转化为坐标信息传输给控制器19，控制器19控制第一电动滑块4、第二电动滑块10分别在第一滑槽3、第二滑槽9内移动，使电推杆13移动到指定位置，然后控制器19控制电推杆13移动，电推杆13带动钢印14移动，对工件18上指定位置进行喷码作业，喷码作业完成后，控制器19控制第一电动滑块4、第二电动滑块10、电推杆13停止运行，然后将工件取出。

最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。